台州唐威模具有限公司
模具的主要特点
发行日期：
2021-04-22
模具通常可根据以下主要特征进行分类： 1. 按工艺性质分类 a. 冲裁模：沿封闭或开放的轮廓线分离材料的模具。如落料模、冲孔模、切断模、分条模、修边模、切口模等。 b. 弯曲模：使板料或其他坯料沿直线（弯曲线）弯曲变形，从而获得具有一定角度和形状工件的模具。 c. 拉深模：用于将板料毛坯拉制成开口空心件，或进一步改变空心件的形状与尺寸的模具。 d. 成形模：直接按凸模与凹模的形状复制坯料或半成品工件，材料仅发生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩颈模、扩口模、波纹成形模、翻边模、整形模等。 2. 按工序组合程度分类 a. 单工序模：在压力机的一次行程中，仅完成一道冲压工序。 b. 复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，可在同一工位同时完成两道或多道冲压工序。 c. 级进模（亦称连续模）：在坯料送进方向上设有两个或多个工位，在压力机的一次行程中，依次在不同工位完成两道或多道工序，适用于多道冲压工序。 3. 按产品加工方式分类 根据产品不同的加工方式，模具可分为五类：冲剪模、弯曲模、拉深模、成形模和压缩模。 a. 冲剪模：通过剪切实现加工。常用形式有剪切模、落料模、冲孔模、修边模、切边模、打孔模及冲槽模等。 b. 弯曲模：将平板坯料弯成一定角度的模具。根据零件的形状、精度及生产批量的不同，有多种类型，如普通弯曲模、凸轮弯曲模、卷边冲压模、弧形弯曲模、折弯冲压模、扭弯模等。 c. 拉深模：用于将平板坯料拉制成带底的无缝容器。 d. 成形模：指利用各种局部变形方法改变坯料形状的模具。其形式包括凸形成形模、卷边成形模、缩颈成形模、孔缘成形模以及圆边成形模等。 e. 压缩模：通过施加强大的压力，使金属坯料流动并变形为所需形状的模具。其类型包括挤压模、压花模、浮雕模及端部加压模等。
模具通常可根据以下主要特征进行分类：
1. 按工艺性质分类
a. 冲裁模：一种沿封闭或开放轮廓线分离材料的模具。如冲裁模、冲孔模、切断模、分条模、修边模、切口模等。
b. 弯曲模：一种使板料毛坯或其他坯料沿直线（弯曲线）发生弯曲和变形，从而获得具有一定角度和形状工件的模具。
c. 拉深模：用于将板料毛坯拉制成开口空心件，或进一步改变空心件的形状与尺寸。
d. 成形模：这是一种根据凸模与凹模的形状直接复制毛坯或半成品工件的模具，材料仅发生局部塑性变形。例如胀形模、缩颈模、扩口模、波纹成形模、翻边模、整形模等。
2. 按工艺组合程度分类
a. 单工序模具：在冲压机的一次行程中，仅完成一道冲压工序。
b. 复合模：只有一个工位。在冲压机的一次行程中，可在同一工位同时完成两个或多个冲压工序。
c. 级进模（亦称连续模）：在坯料的送进方向上设有两个或多个工位，在冲压机的一次行程中，可在不同的工位依次完成两次或多次冲压工序。用于实现多道冲压工艺的模具。
3. 按产品加工方法分类
根据不同的产品加工方法，模具可分为五大类：冲裁与剪切模具、弯曲模具、拉深模具、成形模具和压缩模具。
a. 冲裁与剪切模具：通过剪切方式完成加工。常用的形式包括剪切模、落料模、冲孔模、修边模、切口模、打孔模及冲孔模等。
b. 弯曲模具：用于将平板毛坯弯曲成一定角度的模具。根据零件的形状、精度及生产批量的不同，弯曲模具的结构形式多种多样，包括普通弯曲模、凸轮弯曲模、卷边冲压模、圆弧弯曲模、弯曲冲孔模以及扭转模等。
c. 拉深模具：拉深模具用于将平板坯料加工成带底的无缝容器。
d. 成形模：指采用各种局部变形方法来改变毛坯形状的模具。其形式包括凸形成形模、卷边成形模、缩口成形模、孔翻边成形模和圆边成形模等。
e. 压制模具：利用强大的压力使金属坯料流动并发生塑性变形，从而获得所需的形状。其类型包括挤压模、压花模、冲压模和端部加压模等。
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