台州唐威模具有限公司
模具通常可根据以下主要特征进行分类： 1. 按工艺性质分类 a. 冲裁模：沿封闭或开放的轮廓线分离材料的模具。如落料模、冲孔模、切断模、分条模、修边模、切口模等。 b. 弯曲模：使板料或其他坯料沿直线（弯曲线）弯曲变形，从而获得具有一定角度和形状工件的模具。 c. 拉深模：用于将板料毛坯拉制成开口空心件，或进一步改变空心件的形状与尺寸的模具。 d. 成形模：直接按凸模与凹模的形状复制坯料或半成品工件，材料仅发生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩颈模、扩口模、波纹成形模、翻边模、整形模等。 2. 按工序组合程度分类 a. 单工序模：在压力机的一次行程中，仅完成一道冲压工序。 b. 复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，可在同一工位同时完成两道或多道冲压工序。 c. 级进模（亦称连续模）：在坯料送进方向上设有两个或多个工位，在压力机的一次行程中，依次在不同工位完成两道或多道工序，适用于多道冲压工序。 3. 按产品加工方式分类 根据产品不同的加工方式，模具可分为五类：冲剪模、弯曲模、拉深模、成形模和压缩模。 a. 冲剪模：通过剪切实现加工。常用形式有剪切模、落料模、冲孔模、修边模、切边模、打孔模及冲槽模等。 b. 弯曲模：将平板坯料弯成一定角度的模具。根据零件的形状、精度及生产批量的不同，有多种类型，如普通弯曲模、凸轮弯曲模、卷边冲压模、弧形弯曲模、折弯冲压模、扭弯模等。 c. 拉深模：用于将平板坯料拉制成带底的无缝容器。 d. 成形模：指利用各种局部变形方法改变坯料形状的模具。其形式包括凸形成形模、卷边成形模、缩颈成形模、孔缘成形模以及圆边成形模等。 e. 压缩模：通过施加强大的压力，使金属坯料流动并变形为所需形状的模具。其类型包括挤压模、压花模、浮雕模及端部加压模等。
2021-04-22
随着现代工业的不断进步与快速发展，自动化生产模块已逐步取代人工生产。自动化连续冲压模具在工业生产中的重要性日益凸显。如何有效降低企业生产成本、提升生产效率，已成为企业亟需深入思考的重要课题。在连续冲压模具的自动化设计方面，格力大金充分发挥自身技术优势，那么，如何实现连续冲压模具的自动化设计呢？ 从设计、加工到装配与调试，每个环节均严格把控，整个过程采用三维数字化设计。为满足多样化自动生产需求、确保产品质量稳定以及多台设备并行生产的需要，不仅保障了安全生产，还进一步提升了产能。
2021-04-22